雅安全自動灌裝機智能圣剛機械

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械

導讀：西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術參數：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產能力：70瓶/分3、電機規格：380v50Hz0.37kw1400轉/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調節方法1、進料斗的調節：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行長。b、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩的送入定位齒。c、調節攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調節：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。a、調節側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調節：將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調節：松開螺母1將頂桿向D方向調節，液量加大；向C方向調節液量減少，同時調節螺母2向F方向調節減少液量，向E方向調節增加液量，調節時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調節：當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調節鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調節好調節螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據國內口服液生產情況專門為目前現有規格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與我廠技術部門。6、鎖口裝置的調節：a壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到為止。c、刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調節鎖口時注意：各部門調節后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調節：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調節：松開螺釘1，打開外罩，調節螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

西林瓶灌裝機廠家描述：

◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質量可靠壽命長；

10、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數功能。

　　上海圣剛機械設備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產品的研發，生產和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業基礎發達。 公司不斷引進人才，融合*技術是圣剛科研團隊保持更新創新的活力，不斷推出新產品。產品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產線、粉劑灌裝生產線設備等。銷售網絡覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調試服務。 2010年公司通過嚴格的IS09000標準體系規范管理和運作。2013年產品通過歐洲CE標準。可靠的質量和優質的服務已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質量創品牌，服務創未來”的理念不斷創新發展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

？作全自動灌裝機的基本步驟介紹-上海圣剛機械設備有限公司

RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊，生產效率高，適應各企業的生產使用要求。

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械產品介紹

SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊，生產效率高，適應各企業的生產使用要求。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。我公司服務宗旨：誠信為本質量佳，優質服務譽天下！我公司服務目標：為客戶創造效益是我們zui丨大的價值！

圣剛西林瓶灌裝機設備介紹：

1、　　上海圣剛機械設備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產品的研發，生產和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業基礎發達。 公司不斷引進人才，融合*技術是圣剛科研團隊保持更新創新的活力，不斷推出新產品。產品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產線、粉劑灌裝生產線設備等。銷售網絡覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調試服務。 2010年公司通過嚴格的IS09000標準體系規范管理和運作。2013年產品通過歐洲CE標準。可靠的質量和優質的服務已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質量創品牌，服務創未來”的理念不斷創新發展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

2、◇可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；

3、社會的不斷進步，現在機械化作方式已經為生產任務實現了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業*的設備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。

4、采用高強度不銹鋼框架，拆裝簡便，易清洗，滿足衛生要求

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械機器特點：

　　上海圣剛機械設備有限公司是專門從事灌裝機械以及全自動產品的研發，生產和銷售的，占地面積5000平方米。位于中國美麗上海，交通便利，制造業基礎發達。 公司不斷引進人才，融合*技術是圣剛科研團隊保持更新創新的活力，不斷推出新產品。產品系列包括液體灌裝機、粉劑灌裝機、液體灌裝生產線、粉劑灌裝生產線設備等。銷售網絡覆蓋全中國，及海外100多個國家。圣剛擁有專門的售后團隊，及時有效地為老客戶解決問題，為新客戶提供安裝和調試服務。 2010年公司通過嚴格的IS09000標準體系規范管理和運作。2013年產品通過歐洲CE標準。可靠的質量和優質的服務已贏得了36個國家，2000多家客戶的信賴。 圣剛秉承“質量創品牌，服務創未來”的理念不斷創新發展，視為客戶解決問題為己任。圣剛將在未來的道路上更艱苦創新，腳踏實地，致力于打造強有力的品牌!

◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準。

◆西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術參數：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產能力：70瓶/分3、電機規格：380v50Hz0.37kw1400轉/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調節方法1、進料斗的調節：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行長。b、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩的送入定位齒。c、調節攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調節：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。a、調節側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調節：將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調節：松開螺母1將頂桿向D方向調節，液量加大；向C方向調節液量減少，同時調節螺母2向F方向調節減少液量，向E方向調節增加液量，調節時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調節：當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調節鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調節好調節螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據國內口服液生產情況專門為目前現有規格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與我廠技術部門。6、鎖口裝置的調節：a壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到為止。c、刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調節鎖口時注意：各部門調節后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調節：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調節：松開螺釘1，打開外罩，調節螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

◆變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。

◆◆裝有腳輪，移動方便。

社會的不斷進步，現在機械化作方式已經為生產任務實現了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業*的設備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。

◆自動停機功能，無瓶不灌裝。

◆隨著國內口服液市場的迅速發展，人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求。近年來，市場上易折塑料瓶口服液的流行與，除了玻璃瓶的灌封設備外，適用于易折塑料瓶的灌裝機的研發與制造在裝備行業中悄然興起。對此，上海圣剛灌裝機認為，今后機械的發展將與相應藥包材的變化保持同步，即為適應藥包材變化而進行藥機的“貼身定制”。口服液包材變化　　目前，在眾多的性、中，口服液所占的比重在不斷提高。口服液包裝從管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶為主），又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。近幾年，棕色玻璃瓶的蓋子又變換成鋁塑蓋、鋁蓋易插管型，從中可以看到口服液的包材是多變、多元的。西林瓶灌裝機定向處理功能　　口服液包材變化，對西林瓶灌裝機也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封設備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”，因此設備定向處理功能的設計難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質量或發生泄漏，為了確保封合質量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升，因此灌裝頭的設計也是一個難點。中高速機型更適應生產需要　　目前，國內口服液灌封機的機型呈多樣性，有半自動、自動、單機生產、聯線生產及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內口服液普遍的生產要求這需要從國內口服液生產的格局和發展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型格局和多品種的生產局面，故機型應定位在中高速自動化聯線型。

◆圓盤定位式灌裝，穩定可靠。

◆灌裝旋（軋）蓋二合一，占地面積小；灌裝、旋（軋）蓋均采用圓周回轉機構，運行穩定可靠、效率高。適用各種粘稠度液體，精度高；泵的結構采用快接式拆卸機構便于清洗消毒。柱塞式計量泵活塞環材質根據行業及液體成分的不同采用硅橡膠和其他材質，部分場合采用陶瓷材質。PLC控制系統變頻調速，自動化程度高。裝量調整方便，可一次調整全部計量泵的填充量，也可針對各個計量泵進行微幅調整；作簡便，調整快速。灌裝針頭設計有防滴漏裝置，充填時潛入瓶底灌裝，緩慢上升，防止起泡。軋蓋頭選用二把刀軋螺紋，二把刀封口，刀片淬火處理，經久耐用；封口及螺紋美觀統一；

◆高精度凸輪分度計控制，定位精準。

◆西林瓶灌裝機注意事項及保養　　西林瓶灌裝機作為等行業常用的灌裝機械，在安裝時有什么需要注意的呢安裝西林瓶灌裝機只需注意四點就可以了。　　要用液體灌裝機自然是先購買，那么購買之后，開箱時一定要注意檢查，技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，如果有異常一定要及時與供應商。　　其次，進料組件及出料組件的安裝，只需遵循說明書中的外形圖示安裝，zui后在做些調節就可以了。　　第三個要注意的事項是，西林瓶灌裝機的各潤滑點一定要加一些新的潤滑油。　　zui后要做的就是檢查的工作了。用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地，以免人身觸電的隱患。　　西林瓶灌裝機屬于自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。因此，該類灌裝機在開機前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：　　⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。　　⑵前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。　　⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。

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1、　　2.灌裝部分的原理：通過進瓶大撥輪到達過渡撥輪，再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面，讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插到瓶口，與瓶子同步向前運行，實現跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質量可靠壽命長；

2、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊（因瓶蓋的尺寸技術數據不同與材質的軟硬不等，可調整調節塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度）因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉。

社會的不斷進步，現在機械化作方式已經為生產任務實現了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業*的設備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。
3、隨著國內口服液市場的迅速發展，人們對口服液包裝的外觀、實用性和安全性等提出了更高的要求。近年來，市場上易折塑料瓶口服液的流行與，除了玻璃瓶的灌封設備外，適用于易折塑料瓶的灌裝機的研發與制造在裝備行業中悄然興起。對此，上海圣剛灌裝機認為，今后機械的發展將與相應藥包材的變化保持同步，即為適應藥包材變化而進行藥機的“貼身定制”。口服液包材變化　　目前，在眾多的性、中，口服液所占的比重在不斷提高。口服液包裝從管制口服液玻璃瓶（有直口瓶和螺口瓶，以直口瓶為主），又逐步演變到撕拉蓋棕色玻璃瓶。近幾年，棕色玻璃瓶的蓋子又變換成鋁塑蓋、鋁蓋易插管型，從中可以看到口服液的包材是多變、多元的。西林瓶灌裝機定向處理功能　　口服液包材變化，對西林瓶灌裝機也提出了新的要求。口服液玻璃瓶所用的灌封設備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋（或旋蓋）。口服液易折塑料瓶分為瓶身與底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設備進行“理瓶”和“理蓋”處理，而由于瓶身“細長”和底蓋“偏薄”，因此設備定向處理功能的設計難度較大。此外，口服液易折塑料瓶的灌封設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質量或發生泄漏，為了確保封合質量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升，因此灌裝頭的設計也是一個難點。中高速機型更適應生產需要　　目前，國內口服液灌封機的機型呈多樣性，有半自動、自動、單機生產、聯線生產及低速或中高速等不同機型。究竟何種速度或機型能滿足國內口服液普遍的生產要求這需要從國內口服液生產的格局和發展趨勢考慮。由于我國無論是性還是口服液均顯示出中大型格局和多品種的生產局面，故機型應定位在中高速自動化聯線型。

設備技術參數

壓塞率:≥99%

裝量誤差:≤ ±1%

RCK型西林瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊，生產效率高，適應各企業的生產使用要求。

裝量范圍:1-50ml

電源:380V/50Hz

可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；

旋（軋）蓋合格率 :≥99%

功率:2.0 kw

物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼制造，整機外觀為SUS304不銹鋼，*符合GMP要求。

生產能力:30-60瓶/分 鐘  低速 70-100瓶/分鐘

外形尺寸:2000*1000*1500mm

機器凈重:600 kg

圣剛灌裝機新聞：

配線示例二灌裝機+燈檢箱+履帶式壓蓋機+電腦噴機+不干膠貼標機，壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。過載保護，安全裝置。在機器工作氣壓異常或者加熱管故障時自動提示。

西林瓶灌裝機如何正確作呢西林瓶灌裝機的作流程又是什么樣的呢下面我們就一起來看看吧！西林瓶灌裝機的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。以上就是關于西林瓶灌裝機的作流程介紹了，希望對大家有所幫助。更多西林瓶灌裝機相關資訊請關注：

灌裝針頭與瓶體不接觸，無污染。

雅安全自動灌裝機智能圣剛機械機械概況

SGSXGZ5-50雅安全自動灌裝機智能圣剛機械是，由我公司自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機.雅安全自動灌裝機智能圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。社會的不斷進步，現在機械化作方式已經為生產任務實現了人們做不到的能力，西林瓶灌裝機逐漸被人們加以重視已成為食品、制藥、日化等行業*的設備之一。給人們的生活帶來了更多的便利。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。