口服液液體裝軋蓋機適用于制藥、化工、食品等工業部門生產的制劑成品對口服液內灌入液體并進行軋蓋的包裝設備，本機各功能調節方便，結構簡單，便于維修，設備在正常運轉時遇有缺瓶、有自動止灌裝置，以防泄漏藥液、污染機械的正常運轉，本機分以下各部份工作原理，進瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。

1、灌液針頭。

為防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體分二次灌注，一般情況下剛開始一次灌倒需要計量的三分之二左右，第二次灌液達到補充的作用，針頭上下動作與轉盤傳動相協調，又與灌液部件動作相配合，主機傳動轉盤剛停轉時，針頭下降即灌液開始，待轉盤尚未啟動時，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動作與轉盤動作不協調時，切勿調動主機動作，須調整針頭架下面凸輪前后位置即可，動作協調后，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動作失準。

2、灌液。

本廠生產的設備分為機械控制及吸鐵線圈控制二類，機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時，該裝置將自動打開，使玻璃泵停業工作，如吸鐵線圈控制在空機時，須將止灌開關電源關閉，，防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經常稍加蒸餾水潤滑泵的內外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調節準后須將調節螺母鎖緊，避免裝置失準，其它各部位經常加注機汕。

3、送瓶

瓶子經處理后，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料斗內，瓶在料斗內通過進料斗斜度及瓶自重推動，經落瓶軌道送入進瓶螺桿，為使瓶能順利進入進瓶螺桿，落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成后續缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與進瓶螺桿連接處軋瓶，瓶子由進瓶螺桿平穩而有規律地送入轉盤瓶槽內，要調節好進瓶螺桿與轉盤運轉時同步使瓶子整體進入轉盤槽內，主機傳動避免進瓶螺桿與轉盤連接不妥而造成軋瓶，主要調節進瓶螺桿送瓶位置、快慢與轉盤連接位置的時間差，可先松動進瓶螺桿傳動齒輪待調節后，再將齒輪螺釘固定好。

4、壓蓋。

該機壓蓋采用振蕩線圓調節輸送瓶塞速度經軌道送入瓶口內，在使用前及中途注意軌道于空瓶之間的平衡，如兩者之間相開，而將封好的瓶子經轉盤打碎，<一定注意在空機的情況下，軋刀不能低于上頂桿口。

5、出瓶

出瓶部分是本機的結束前的一道工序，其結構簡單，出瓶口部份寬隙適宜，擋板口之間不要太寬，要使瓶立穩、立牢防止松搖不穩，出瓶導軋口也不能太緊，否則這將發生碎瓶，以能順利將瓶子從轉盤槽內排出即可。

6、主機傳動

①、電機與主軸的傳動鏈條一定要撐緊，因主軸轉動一圈中有重轉與空轉，撐緊傳動鏈條，可避免機器運轉的噪聲。

②、將各傳動齒輪、鏈條、傘齒輪及凸輪的所有緊定螺釘旋緊，本機械出廠時都已緊回。但在今后需松動的話一定在結束維修工作后緊固，防止動作錯亂。

③、轉盤由立軸傳動，若遇機器出故障，轉盤錯位而其它部位未錯位時，可將立軸下部的緊固螺母及等分盤上的二只緊定螺絲旋松，將轉盤旋轉至正確的位置后，旋緊定螺母及緊螺絲即可。

④、對所有轉動部件凸輪工作面及齒輪，鏈輪經常稍加潤滑汕。